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廣東振興消防設(shè)備有限公司
IG100氣體滅火設(shè)備使用說明書—2

5. 主要部件

5.1 滅火劑瓶組

5.1.1. 用途:

用于貯存氣體IG100滅火劑,具有封存、釋放、充裝、超壓泄放等功能。

5.1.2. 結(jié)構(gòu):

由容器閥、貯存容器組成。貯存容器為可重復(fù)充裝的紅色硝基漆無縫鋼質(zhì)氣瓶。容器閥由閥體、啟動裝置、活塞、安全泄放裝置等組成,安裝在貯存容器瓶口上可氣動、手動開啟容器閥釋放滅火劑,閥體材質(zhì)為銅合金。

5.1.3. 主要技術(shù)參數(shù):

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5.1.4. 使用說明:

1)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件的要求并按瓶組編號順序排列,安裝高度差不宜超過20mm,操作面距離墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m。

2)緊急情況下,可逐一拔出啟動座上的保險銷、壓下手柄打開所有容器閥釋放滅火劑。

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5.1.5. 維護說明:

1)每月進行兩次外觀檢查,應(yīng)無碰撞變形及其他機械性損傷,表面應(yīng)無銹蝕,保護涂層應(yīng)完好,銘牌應(yīng)清晰,手動操作裝置的防護罩、鉛封和安全標志應(yīng)完整。

2)每五年進行一次全面檢查維修,包括強度試驗、密封性試驗、動作試驗等,更換密封件、膜片及其他易損件等。

5.1.6. 注意事項:

容器閥上的保險銷是用于鎖定凸輪撥桿的,僅在機械手動啟動容器閥時必須先拉出保險銷才能扳下凸輪撥桿,而鎖定凸輪撥桿并不影響容器閥的氮氣驅(qū)動。

5.1.7. 滅火劑灌裝方法

1)把試驗合格的滅火劑瓶組送到專業(yè)氣體生產(chǎn)廠家。

2)固定滅火劑瓶組,緊固安全帶,用專用連接管連接滅火劑瓶組上的容器閥、二氧化碳儲罐、氬氣儲罐、氮氣儲罐,并檢查各連接已緊固;

3)緩緩打開二氧化碳儲罐的出口閥門,密切監(jiān)視瓶組容器閥、儲罐出口閥門及連接管,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉儲罐出口閥門,停止灌裝作業(yè)并將瓶組卸到隔離區(qū)待處理;

4)當灌裝到設(shè)定壓力值時關(guān)閉二氧化碳儲罐的出口閥門;

5)打開氬氣儲罐的出口閥門,當灌裝到設(shè)定壓力值時關(guān)閉氬氣儲罐的出口閥門;

6)打開氮氣儲罐的出口閥門,當灌裝到設(shè)定壓力值時關(guān)閉氮氣儲罐的出口閥門;

7)卸下連接管和容器閥上的啟動器,裝上誤噴射防護裝置后移至已灌裝瓶組堆放區(qū);

8)在經(jīng)放置48小時的瓶組的容器閥上裝上IG100滅火系統(tǒng)專用壓力表檢查貯存壓力,壓力表的指針應(yīng)在綠區(qū)的2/3以上但不超出綠區(qū);

9)符合要求的瓶組再做水槽密封試驗,3min內(nèi)各連接部位無氣泡的判定為合格品。

10)在灌裝合格的瓶組上裝好防撞蓋帽,移到合格瓶組堆放區(qū),并做好成品保護。

 

5.2 驅(qū)動氣體瓶組

5.2.1.用途

用于貯存啟動氣體(高壓氮氣),電動或手動啟動,釋放啟動氣體打開選擇閥和滅火劑瓶組的容器閥,具有封存、釋放、充裝、壓力顯示等功能。

5.2.2. 結(jié)構(gòu)

由啟動容器閥和啟動氣體貯存容器組成,啟動容器閥的材質(zhì)為銅合金,刀片和膜片材質(zhì)為不銹鋼,貯存容器是可重復(fù)充裝的鋼質(zhì)無縫容器。。

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5.2.3. 主要技術(shù)參數(shù):

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5.2.4. 使用說明:

1)壓力表應(yīng)朝向操作面,電氣連接線應(yīng)沿固定瓶組或驅(qū)動裝置的支架、框架及墻面固定,應(yīng)有對應(yīng)防護區(qū)或保護對象名稱或編號的永久性標志。

2)電磁鐵的兩根引線不分極性。

3)緊急情況下,可拉出安全卡簧、壓下手動壓把即可打開啟動容器閥。

5.2.5. 維護說明:

1)每月進行外觀檢查,無碰撞變形及機械性損傷、表面無銹蝕、保護涂層完好、安全卡簧及鉛封完整方可繼續(xù)使用。

2)壓力檢測時,需逆時針松開壓力表開關(guān),壓力表即可顯示容器內(nèi)的壓力,然后須關(guān)上開關(guān)、擰松壓力表,使壓力表復(fù)零位。當壓力表指針掉出表盤綠區(qū)時需補氣或全面檢查、充裝。

3)充裝啟動氮氣時,應(yīng)卸下壓力表接上氣源,再逆時針松開壓力表開關(guān)即可充裝。充裝完畢,關(guān)閉壓力表開關(guān),裝上壓力表并固緊。

5.2.6. 注意事項:

啟動容器閥上裝有安全銷是為防止運輸、安裝、調(diào)試過程中因碰撞、震動等使閘刀誤動作而設(shè)。系統(tǒng)投入使用前,需抽出安全銷,否則啟動容器閥不能打開。

 

5.3 電磁型驅(qū)動裝置

5.3.1. 用途

安裝驅(qū)動氣體瓶組的容器閥上,用于控制驅(qū)動氣體瓶組啟動釋放。

5.3.2. 結(jié)構(gòu);

由手動頂塊、保險銷、電磁鐵組件、頂?shù)丁椈傻冉M成,閥體材質(zhì)為銅合金。

5.3.3. 主要技術(shù)參數(shù):

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5.3.4. 使用說明:

1) 電磁鐵的兩根引線不分極性;

2) 安裝后應(yīng)仔細逐一檢查,確保接頭緊固連接;

3) 保險銷是為防止運輸、安裝、調(diào)試過程中因碰撞、震動等使閘刀誤動作而設(shè),設(shè)備投入使用前,需抽出保險銷,否則啟動容器閥不能打開;

4) 電磁鐵動作檢查:在試驗電磁鐵的動作性能時,應(yīng)小心從容器閥上卸下電磁鐵,此時鐵芯便因失去支撐而下落,此狀態(tài)下鐵芯已是處于動作位置。因此試驗電磁鐵時,應(yīng)倒置電磁鐵以使鐵芯復(fù)位,然后平放電磁鐵,再向電磁鐵里插入一個作位置參考的小棒,向電磁鐵接通不低于18V的直流電(容量不小于1.5A),鐵芯將馬上推動小棒沖出電磁鐵。使用小棒還可以測量鐵芯的行程,以檢驗閘刀能否到達并有余量刺穿膜片。

5.3.5.維護說明:

1) 每月進行外觀檢查,無碰撞變形及機械性損傷、表面無銹蝕方可繼續(xù)使用;

2) 每年進行電磁鐵動作試驗,合格方可繼續(xù)使用。

 

5.4 選擇閥

5.4.1.用途

用于組合分配系統(tǒng),一端連接集流管,一端與防護區(qū)管網(wǎng)連接,平時關(guān)閉,氣動或手動方式開啟。系統(tǒng)啟動時,由電磁驅(qū)動裝置釋放出啟動氣體順序打開通向發(fā)生火災(zāi)的防護區(qū)對應(yīng)選擇閥和滅火劑瓶組容器閥,將滅火劑釋放到該防護實施滅火。

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5.4.2. 結(jié)構(gòu)

由閥體、活塞、壓臂、轉(zhuǎn)臂、驅(qū)動氣缸、出入口活接頭或連接法蘭等組成,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、動作可靠的特點。

5.4.3. 主要技術(shù)參數(shù)

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5.4.4. 使用說明:

1) 操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè),當安裝高度超過1.7m時應(yīng)采取便于操作的措施。應(yīng)應(yīng)有對應(yīng)防護區(qū)或保護對象名稱或編號的永久性標志。

2) 需手動打開選擇閥時,邊拉開轉(zhuǎn)臂邊拉起壓臂即可。

5.4.5. 維護說明:

應(yīng)每月進行外觀檢查,無碰撞變形及機械性損傷、表面無銹蝕、保轉(zhuǎn)臂和壓臂轉(zhuǎn)動靈活無卡滯方可繼續(xù)使用。

5.4.6. 注意事項:

安裝后應(yīng)檢查壓臂是否壓緊,不允許有松動的現(xiàn)象。投入使用后應(yīng)定期檢查轉(zhuǎn)臂能否正常轉(zhuǎn)動、壓臂能否正常抬起,發(fā)現(xiàn)有卡滯必須立即處理。

 

5.5 單向閥(滅火劑流通管路)

5.5.1. 用途

安裝在滅火流通管路連接管和集流管之間,用于防止滅火劑從集流管向瓶組倒流。

5.5.2. 結(jié)構(gòu)

由閥體、閥芯、閥座等組成,閥體材質(zhì)為銅合金。

5.5.3. 主要技術(shù)參數(shù):

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5.5.4. 使用說明:

安裝后應(yīng)仔細逐一檢查,確保與連接管和閥座緊固連接。

5.5.5. 維護說明:

應(yīng)每月進行外觀檢查,無碰撞變形及機械性損傷、表面無銹蝕方可繼續(xù)使用。

 

5.6 單向閥(驅(qū)動氣體流通管路)

5.6.1. 用途

安裝于啟動氣體管路上,用于控制啟動氣體的氣流方向。

5.6.2. 結(jié)構(gòu);

由閥體、閥芯、彈簧等組成,閥體材質(zhì)為銅合金。

5.6.3. 主要技術(shù)參數(shù)

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5.6.4. 使用說明:

安裝后應(yīng)仔細逐一檢查,確保安裝方向符合設(shè)計要求并與接頭緊固連接。

5.6.5.維護說明:

    每月進行外觀檢查,無碰撞變形及機械性損傷、表面無銹蝕方可繼續(xù)使用。

 

5.7 集流管安全泄放裝置

5.7.1 用途

安裝在組合分配系統(tǒng)的集流管上,當封存于集流管中的滅火劑壓力升高到規(guī)定的壓力時,泄壓膜片爆破泄壓,防止超壓以保護集流管。

5.7.2 結(jié)構(gòu)

由安全閥栓、閥座、安全膜片、接頭等組成。安全閥栓的材質(zhì)為銅合金,安全膜片的材質(zhì)為不銹鋼。

5.7.3 主要技術(shù)參數(shù)

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5.7.4安裝使用說明:

    安裝后應(yīng)仔細逐一檢查,確保與集流管上的接頭緊固連接。

5.7.5 維護說明:

每月應(yīng)進行外觀檢查,無碰撞變形及機械性損傷、表面無銹蝕方可繼續(xù)使用。

 

5.8 控制氣管

5.8.1用途:

用作輸送啟動氣體的管路。

5.8.2結(jié)構(gòu):

材質(zhì)是紫銅管,壁厚1mm,接口為擴口帶活接頭(內(nèi)螺紋M14×1.5)。

5.8.3 主要技術(shù)參數(shù):

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5.8.4安裝使用說明:

1)豎直管道應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或管卡固定,水平管道應(yīng)采用間距不宜大于0.6m的管卡固定,平行管道宜采用間距不宜大于0.6m的管夾固定,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個管夾。

2)安裝后應(yīng)仔細逐一檢查,確保與各接頭緊固連接。

5.8.5維護說明

應(yīng)每月進行外觀檢查,無碰撞變形及機械性損傷、表面無銹蝕等異常方可繼續(xù)使用。

5.8.6 注意事項

經(jīng)拆卸重裝后必須作密封試驗。

 

5.9 連接管(滅火劑流通管路)

5.9.1 用途

用于滅火劑瓶組容器閥與滅火劑流通管路單向閥之間的連接,輸送從滅火劑瓶組釋放出來的滅火劑,在噴放時起緩沖振動的作用。

5.9.2 結(jié)構(gòu)

由不銹鋼軟管及活接頭組成。

5.9.3 主要技術(shù)參數(shù)

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5.9.4安裝使用說明:

安裝后應(yīng)仔細逐一檢查,確保與容器閥和單向閥緊固連接。

5.9.5 注意事項:

應(yīng)每月進行外觀檢查,無碰撞變形及機械性損傷、表面無銹蝕方可繼續(xù)使用。

 

5.10 集流管。

5.10.1. 用途

用于匯集各滅火劑瓶組釋放出的滅火劑。

5.10.2. 結(jié)構(gòu)

采用無縫鋼管制造,內(nèi)外表面作防腐鍍鋅處理。

5.10.3. 主要技術(shù)參數(shù)

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5.10.4. 使用說明:

安裝前應(yīng)檢查內(nèi)腔,確保清潔。

5.10.5. 維護說明:

每月進行外觀檢查,無碰撞變形及機械性損傷、表面無銹蝕等異常方可繼續(xù)使用。

 

5.11 信號反饋裝置

5.11.1. 用途:

安裝于通向防護區(qū)管網(wǎng)的主管路上,用于滅火劑釋放后將信號反饋至滅火控制器,再由滅火控制器點亮噴放門燈及發(fā)出聯(lián)動信號。

5.11.2. 結(jié)構(gòu):

由底座、外殼、鎖帽、信號引線、活塞、微動開關(guān)等組成。外殼及活塞的材質(zhì)為銅合金。

5.11.3. 主要技術(shù)參數(shù):

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5.11.4. 使用說明:

信號為無源觸點,引線不分極性。

5.11.5 維護說明:

1)每月進行外觀檢查,無碰撞變形及機械性損傷、表面無銹蝕等異常方可繼續(xù)使用。

2)每年應(yīng)全面檢查一次,無異常方可繼續(xù)使用。

5.11.6. 注意事項:

動作后應(yīng)卸下鎖帽和外殼,壓下活塞、復(fù)位微動開關(guān)后方可繼續(xù)使用。

 

5.12 低泄高封閥

5.12.1. 用途:

安裝在啟動管路上,正常情況下處于開啟狀態(tài),用于排除由于氣源泄漏積聚在啟動管路內(nèi)的氣體,只有進口壓力達到設(shè)定壓力時才關(guān)閉。

5.12.2. 結(jié)構(gòu):

由閥體、閥芯、接頭等組成,材質(zhì)為銅合金。

5.12.3. 主要技術(shù)參數(shù):

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5.12.4. 使用說明:

安裝后應(yīng)仔細逐一檢查,確保與接頭緊固連接。

5.12.5. 維護說明:

每月進行外觀檢查,無碰撞變形及機械性損傷、表面無銹蝕方可繼續(xù)使用。

5.13 噴嘴

5.13.1. 用途:

安裝于滅火劑輸送管道的末端,用于均勻霧化噴灑滅火劑。

5.13.2. 結(jié)構(gòu):

結(jié)構(gòu)已優(yōu)化設(shè)計,能將滅火劑充分霧化均勻噴灑,材質(zhì)為銅合金。裝飾罩用于有吊頂?shù)姆雷o區(qū)。

5.13.3. 主要技術(shù)參數(shù)

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5.13.4. 使用說明:

1)安裝時應(yīng)按設(shè)計要求逐個核對其型號、規(guī)格,安裝在吊頂下時其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。

2)最大安裝使用高度:6.5m;最小安全使用高度:0.3m;

5.13.5. 維護說明:

每年檢查各噴嘴孔口,確保無堵塞。

 

5.14 減壓裝置

5.14.1. 用途

安裝在集流管出口或選擇閥上游,在滅火劑噴放時把壓力降低到7.0Mpa以下,以降低對滅火劑輸送管道的要求,同時控制滅火劑的噴放速率以免防護區(qū)的圍護結(jié)構(gòu)受到破壞而導(dǎo)致滅火失敗。

5.14.2. 結(jié)構(gòu)

孔板型結(jié)構(gòu),材質(zhì)A3鋼。

5.14.3. 主要技術(shù)參數(shù):

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5.14.4. 使用說明:

安裝后應(yīng)仔細逐一檢查,確保安裝方向符合設(shè)計要求并與接頭緊固連接。

5.14.5. 維護說明:

    每月進行外觀檢查,無碰撞變形及機械性損傷、表面無銹蝕方可繼續(xù)使用。

 

5.15 瓶架

5.15.1用途:

用來固定貯存瓶組、選擇閥、電磁驅(qū)動裝置及集流管等,防止噴放時晃動。

5.15.2結(jié)構(gòu)

由左右支架、中梁、底梁等組成,結(jié)構(gòu)型式簡潔美觀,易于拆卸裝運,連接穩(wěn)固可靠,外表防腐噴涂處理。

5.15.3 安裝使用說明:

    地梁應(yīng)用膨脹螺栓固定在地面上。安裝后應(yīng)仔細逐一檢查,確保螺栓緊固連接。

5.15.4 注意事項:

應(yīng)每月進行外觀檢查,無碰撞變形及機械性損傷、表面無銹蝕等異常方可繼續(xù)使用。

 

 

6. 機械應(yīng)急操作

6.1 單元獨立系統(tǒng)

1)拉出驅(qū)動氣體瓶組上電磁驅(qū)動裝置的安全卡簧、壓下手動壓把。

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2) 驅(qū)動氣體瓶組的驅(qū)動閥或電磁鐵失效時,逐一打開滅火劑瓶組上的容器閥(拉出手動保險銷、壓下手柄)。

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6.2 組合分配系統(tǒng)

1)拉出驅(qū)動氣體瓶組上驅(qū)動閥的安全卡簧、壓下手動壓把。

2)驅(qū)動閥或電磁鐵失效時,先手動打開對應(yīng)防護區(qū)的選擇閥(邊拉開轉(zhuǎn)臂邊拉出壓臂),再逐一打開滅火劑瓶組上的容器閥(拉出手動保險銷、壓下手柄)。

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7. 滅火劑灌裝方法

7.1 把試驗合格的滅火劑瓶組送到專業(yè)氣體生產(chǎn)廠家。

7.2 固定滅火劑瓶組,緊固安全帶,用專用連接管連接滅火劑瓶組上的容器閥、二氧化碳儲罐、氬氣儲罐、氮氣儲罐,并檢查各連接已緊固;

7.3緩緩打開二氧化碳儲罐的出口閥門,密切監(jiān)視瓶組容器閥、儲罐出口閥門及連接管,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉儲罐出口閥門,停止灌裝作業(yè)并將瓶組卸到隔離區(qū)待處理;

7.4 當灌裝到設(shè)定壓力值時關(guān)閉二氧化碳儲罐的出口閥門;

7.5 打開氬氣儲罐的出口閥門,當灌裝到設(shè)定壓力值時關(guān)閉氬氣儲罐的出口閥門;

7.6 打開氮氣儲罐的出口閥門,當灌裝到設(shè)定壓力值時關(guān)閉氮氣儲罐的出口閥門;

7.7 卸下連接管和容器閥上的啟動器,裝上誤噴射防護裝置后移至已灌裝瓶組堆放區(qū);

7.8 在經(jīng)放置48小時的瓶組的容器閥上裝上IG100滅火系統(tǒng)專用壓力表檢查貯存壓力,壓力表的指針應(yīng)在綠區(qū)的2/3以上但不超出綠區(qū);

7.9 符合要求的瓶組再做水槽密封試驗,3min內(nèi)各連接部位無氣泡的判定為合格品。

7.10 在灌裝合格的瓶組上裝好防撞蓋帽,移到合格瓶組堆放區(qū),并做好成品保護。

 

8. 系統(tǒng)維護

8.1 日常維護:每月應(yīng)對氣體滅火系統(tǒng)進行兩次檢查,檢查內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列規(guī)定:

8.1.1 對滅火劑瓶組、驅(qū)動氣體瓶組、選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管、減壓裝置、管道與噴嘴等全部系統(tǒng)組件進行外觀檢查。系統(tǒng)組件應(yīng)無碰撞變形及其他機械性損傷,表面應(yīng)無銹蝕,保護涂層應(yīng)完好,銘牌應(yīng)清晰,手動操作裝置的防護罩、鉛封和安全標志應(yīng)完整。

8.1.2驅(qū)動氣體瓶組的壓力表指針不應(yīng)掉出表盤綠區(qū),需補氣或全面檢查、充裝。

8.2年度維護:每年應(yīng)對氣體滅火系統(tǒng)進行兩次全面檢查,檢查內(nèi)容和要求除按月檢規(guī)定的檢查外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

8.2.1防護區(qū)的開口情況、防護區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

8.2.2滅火劑儲瓶間設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定,應(yīng)無松動。

8.2.3高壓軟管,應(yīng)無變形、裂紋及老化;必要時,應(yīng)按對每根高壓軟管進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。

8.2.4各噴嘴孔口,應(yīng)無堵塞。

8.2.5滅火劑的輸送管道有損傷與堵塞現(xiàn)象,則應(yīng)對其進行嚴密性試驗和吹掃。

8.2.6 對每個防護區(qū)進行一次模擬自動啟動試驗,如有不合格項目,則應(yīng)對相關(guān)防護區(qū)進行一次模擬噴氣試驗。

8.3全面維護:每五年對系統(tǒng)和瓶組、閥件、管道進行一次全面檢查維修,包括強度試驗、密封性試驗、動作試驗等,更換密封件、膜片及其他易損件等。

 

9. 售后服務(wù)

9.1 質(zhì)保期內(nèi)服務(wù)

驗收合格后一年內(nèi),我公司免費對設(shè)備、系統(tǒng)出現(xiàn)的各種質(zhì)量缺陷、故障(非使用單位工作人員操作所致,包括出現(xiàn)漏氣及誤動作后的充氣)予以修復(fù)、更換,并免費協(xié)助解決有關(guān)技術(shù)問題、協(xié)助使用單位對本系統(tǒng)的運營管理和維護以及操作人員、維護人員的技術(shù)培訓(xùn)等。

9.2質(zhì)保期滿后服務(wù)

我公司在產(chǎn)品質(zhì)保期滿后可提供一定范圍內(nèi)的有償維修保養(yǎng)服務(wù),具體內(nèi)容需視實際情況而定。


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