1. 簡介
七氟丙烷(HFC-227ea)滅火劑具有清潔(在大氣中完全汽化不留殘渣)、低毒(無毒性反應濃度NOAEL=9%)、良好電絕緣性、滅火效率高、不破壞大氣臭氧層(對臭氧層的耗損潛能值ODP=0,溫室效應潛能值GWP=0.6,大氣中存留壽命ALT=31年)的特點,是替代鹵代烷滅火劑的潔凈氣體中的較優(yōu)者。
七氟丙烷的滅火機理與鹵代烷系列滅火劑的滅火機理相似,屬于化學滅火的范疇,通過滅火劑的熱分解產(chǎn)生含氟的自由基,與燃燒反應過程中產(chǎn)生支鏈反應的H+、OH-、O2-活性自由基發(fā)生氣相作用,從而抑制燃燒過程中化學反應來實施滅火。
七氟丙烷滅火系統(tǒng)適用于以全淹沒滅火方式撲救電氣火災、液體火災或可熔固體火災、固體表面火災、滅火前能切斷氣源的氣體火災,保護計算機房、通訊機房、變配電室、精密儀器室、發(fā)電機房、油庫、化學易燃品庫房及圖書庫、資料庫、檔案庫、金庫等場所。
不適用于撲救硝化纖維、硝酸納等氧化劑或含氧化劑的化學制品火災,鉀、鎂、鈉、鈦、鋯、鈾等活潑金屬火災,氫化鉀、氫化鈉等金屬氫化物火災,過氧化氯、聯(lián)胺等能自行分解的化學物質火災,可燃固體物質的深位火災。
本設備充裝的滅火劑在滅火時會分解產(chǎn)生一定量的氟化氫氣體,高濃度氟化氫氣體能對人員造成傷害。
2. 主要技術參數(shù)
2.1 滅火劑瓶組規(guī)格: 70L/100L/120L/150L
2.2 20℃儲存壓力: 5.6MPa
2.3 最大工作壓力(50℃): 8.0MPa
2.4 啟動方式: 電磁啟動、機械應急啟動
2.5 驅動氣體瓶組氮氣源壓力: 6.0±1.0MPa(20℃)
2.6 電磁驅動裝置啟動電源: DC24V/1.5A
2.7 滅火劑充裝密度: ≤1080Kg/m3
2.8 滅火劑噴放時間: ≤10s
2.9 防護區(qū)環(huán)境溫度: -10℃~50℃
2.9 滅火劑瓶組噴放剩余量: ≤2Kg/瓶組
2.10 儲瓶間室溫要求: -10℃~50℃
5.1.6. 注意事項:
容器閥上的保險銷是用于手柄,僅在機械手動啟動容器閥時必須先拉出保險銷才能扳下手柄,而鎖定手柄并不影響容器閥的氮氣驅動。
5.2 驅動氣體瓶組
5.2.1.用途:
用于貯存啟動氣體(高壓氮氣),電動或手動啟動,釋放啟動氣體打開選擇閥和滅火劑瓶組的容器閥,具有封存、釋放、充裝、壓力顯示等功能。
5.2.2. 結構:
由啟動容器閥和啟動氣體貯存容器組成,啟動容器閥的材質為銅合金,刀片和膜片材質為不銹鋼,貯存容器是可重復充裝的鋼質無縫容器。該裝置具有結構精巧動作可靠,驅動電流小的特點。
5.2.4. 使用說明:
1)壓力表應朝向操作面,電氣連接線應沿固定瓶組或驅動裝置的支架、框架及墻面固定,應有對應防護區(qū)或保護對象名稱或編號的永久性標志。
2)電磁鐵的兩根引線不分極性。
3)緊急情況下,可拉出安全卡簧、壓下手動壓把即可打開啟動容器閥。
5.2.5. 維護說明:
1)每月進行外觀檢查,無碰撞變形及機械性損傷、表面無銹蝕、保護涂層完好、安全卡簧及鉛封完整方可繼續(xù)使用。
2)壓力檢測時,需逆時針松開壓力表開關,壓力表即可顯示容器內(nèi)的壓力,然后須關上開關、擰松壓力表,使壓力表復零位。當壓力表指針掉出表盤綠區(qū)時需補氣或全面檢查、充裝。
3)充裝啟動氮氣時,應卸下壓力表接上氣源,再逆時針松開壓力表開關即可充裝。充裝完畢,關閉壓力表開關,裝上壓力表并固緊。
5.2.6. 注意事項:
啟動容器閥上裝有安全銷是為防止運輸、安裝、調試過程中因碰撞、震動等使閘刀誤動作而設。系統(tǒng)投入使用前,需抽出安全銷,否則啟動容器閥不能打開。
5.3 電磁型驅動裝置
5.3.1. 用途:
安裝驅動氣體瓶組的容器閥上,用于控制驅動氣體瓶組啟動釋放。
5.3.2. 結構;
由手動頂塊、保險銷、電磁鐵組件、頂?shù)?、彈簧等組成,閥體材質為銅合金。
5.3.3. 主要技術參數(shù):
7. 滅火劑灌裝方法
7.1 把瓶組移到磅秤上,記錄凈重數(shù)值,計算瓶組凈重加上需灌裝滅火劑重量的數(shù)值作毛重并記錄;
7.2 用專用連接管連瓶組容器閥和滅火劑儲罐、氮氣瓶,檢查各連接部位、安全帶已緊固;
7.3 扳下手柄,打開容器閥,重新調整磅秤至平衡,再調整磅秤到該讀數(shù)加上需灌裝滅火劑重量的數(shù)值上;
7.4緩緩打開滅火劑儲罐的出口閥門,密切監(jiān)視瓶組容器閥、儲罐出口閥門及連接管,如發(fā)現(xiàn)異常應立即關閉儲罐出口閥門,停止灌裝作業(yè)并將瓶組卸到隔離區(qū)待處理;
7.5 當磅秤重新到達平衡時,關閉滅火劑儲罐的出口閥門;
7.6 調整磅秤至平衡,瓶組毛重應不小于7.1所記錄毛重數(shù)據(jù),否則應重復7.3~7.5。
7.7 從磅秤上移下瓶組至已灌裝瓶組堆放區(qū),并做好成品保護。
8. 維護
8.1 日常維護:每月應對氣體滅火系統(tǒng)進行兩次檢查,檢查內(nèi)容及要求應符合下列規(guī)定:
8.1.1 對滅火劑瓶組、驅動氣體瓶組、選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管、減壓裝置、管道與噴嘴等全部系統(tǒng)組件進行外觀檢查。系統(tǒng)組件應無碰撞變形及其他機械性損傷,表面應無銹蝕,保護涂層應完好,銘牌應清晰,手動操作裝置的防護罩、鉛封和安全標志應完整。
8.1.2驅動氣體瓶組的壓力表指針不應掉出表盤綠區(qū),需補氣或全面檢查、充裝。
8.2年度維護:每年應對氣體滅火系統(tǒng)進行兩次全面檢查,檢查內(nèi)容和要求除按月檢規(guī)定的檢查外,尚應符合下列規(guī)定:
8.2.1防護區(qū)的開口情況、防護區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況,應符合設計規(guī)定。
8.2.2滅火劑儲瓶間設備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定,應無松動。
8.2.3高壓軟管,應無變形、裂紋及老化;必要時,應按對每根高壓軟管進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。
8.2.4各噴嘴孔口,應無堵塞。
8.2.5滅火劑的輸送管道有損傷與堵塞現(xiàn)象,則應對其進行嚴密性試驗和吹掃。
8.2.6 對每個防護區(qū)進行一次模擬自動啟動試驗,如有不合格項目,則應對相關防護區(qū)進行一次模擬噴氣試驗。
8.3全面維護:每五年對系統(tǒng)和瓶組、閥件、管道進行一次全面檢查維修,包括強度試驗、密封性試驗、動作試驗等,更換密封件、膜片及其他易損件等。
9. 售后服務
9.1 質保期內(nèi)服務
驗收合格后一年內(nèi),我公司免費對設備、系統(tǒng)出現(xiàn)的各種質量缺陷、故障(非使用單位工作人員操作所致,包括出現(xiàn)漏氣及誤動作后的充氣)予以修復、更換,并免費協(xié)助解決有關技術問題、協(xié)助使用單位對本系統(tǒng)的運營管理和維護以及操作人員、維護人員的技術培訓等。
9.2質保期滿后服務
我公司在產(chǎn)品質保期滿后可提供一定范圍內(nèi)的有償維修保養(yǎng)服務,具體內(nèi)容需視實際情況而定。
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